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1，网点精确吗哪位知道卖喷墨菲林打印机的直接厂家要qq或电话哦

我现在使用的是A3 1390的菲林喷墨的打印机，还不错，使用了有一年了，我比较会保养，所以出现问题时自己都能解决，朋友那买的，在阿里可以搜到，广州浩田电子科技有限公司
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2，怎样保养打印机

1、不常用的喷墨打印机，每周至少开机一次，避免打印头干结堵塞。2、喷墨打印机最忌灰尘，要保持清洁的打印工作环境，打印纸保持表面无尘，乾燥。否则灰尘进到打印机内部，非常容易让打印头堵塞。答应我，一定要定期清洗打印头！3、喷墨打印机应在温度适宜的环境中使用。在低温乾燥的环境下，机械部分的运转会因润滑油的凝固而出现不顺畅。4、打印机内必须保证安装有充足墨水的墨盒，墨盒没墨后，也要立即更换，不然打印头会因为干枯造成堵塞。5、墨盒一旦装机，不要轻易将其取下后再装入，易造成接触不良甚至重装机不识别。6、墨盒的放置：墨水是液体，流动性是其属性之一，即使在海绵与墨水亲和力的作用下，也不能改变它的流动，尤其在运输震动的情况下更难避免，故墨盒宜正置，即喷嘴朝下，切忌倒置，这样易导致喷嘴处墨水不充足，影响初上机时的打印效果。7、打印机在连续列印1小时后，应休息15分钟，以保证打印效果及延长打印机的寿命。8、一定要先关机后断电，一旦出现不正常断电，请及时让打印头恢复到停机待命位置，以避免打印头喷嘴乾枯造成堵头而形成永久伤害。9、如出现异常情况，请不要让打印机继续工作。按常规方法处理后仍不能解决，请找专业人员维修处理。10、打印机在运输过程中，需使墨盒归位并妥善包装，运输中要保持水平，防止挤压碰撞及倒置。

怎样保养打印机

3，菲林机的使用

菲林是音译 大陆人一般不说，多数都是港台人才说胶片机 能给你打下坚实的基础，而且它会让你学会不乱按快门 每张在拍摄之前都认真的思考 还可以帮助你 更好的理解曝光 也会让你了解相机的结构 当片子没出来的时候 增加了期待的感觉，弊端就是 它在拍摄的时候如果你拍摄错误 或曝光错误 不可以像数码一样当时就能看见 以至于不能及时纠正，还有就是在和网上时候朋友分享有些麻烦 需要扫底，最重要的是 后期消费比较多，拿富士100来说 在淘宝大概10块，但是如果你在商店买就要18左右，扫底一卷20，冲卷3快左右 你自己算下一卷多少钱 个人推荐尼康FM2+50 1.8或1.4 喜欢变焦头就配24-85
这是款单反胶片机~如何使用还真不好说~不晓得你问的是那部分不会用~~
film,说白了就是胶卷相机,区别于现在的数码相机.一、胶卷相机按幅面的分类，可以分很多种，就是按胶卷（底片）大小分的，常见的有135相机，120相机。135相机的底片规格是36*24MM。120的是6*7CM，这个一般都不用了，最常见的是135相机。二、好处是清晰度比较高，成像质量较好，如果要与数码相机比，只要曝光得当，目前最高相机的全幅单反相机2460万元像素仍不能与胶片相比。当然这是相对的，它受相机质量、照相水平、光线、冲洗等环节的影响较大。只要一个环节做不好，相片质量就不会好。 不好之处是，使用成本较高，一个胶卷也得20元以上吧，就36张。冲洗还得4－5毛一张，还有废片，不洗出来你也不知道是不是废片呢。所以相对数码来说成本高。还有就是照片保存也是一个问题，没有数码方便呢。三、保养就是和数码差不多，精密光学仪器，不要碰撞，小心轻放。镜头注意防潮。还有就是镜头不要触摸、不要用被硬物划到。四、其它使用上的问题就不用介绍了，如何装、取胶卷，如何拍摄，就该不用说了，自己看吧。有不明白的地方尽管说，这样更有针对性，你的问题范围太大，可以写书了。

菲林机的使用

4，我用惠普激光打印机1018打印菲林不够黑而且会断线要怎么处理

这个的确很麻烦，我有一个客户有一台HP1000早期激光打印机就是用来出菲林的，他有另两台HP1020出菲林效果跟你说的一样不够黑，中间有细断纹，他的HP1000使用的是HP15A硒鼓，并且一定要使用非简黑型的才行，该型号硒鼓有加黑和简黑两款，但加黑款市面上并不好找，并且把打印机设置的浓度调到最黑才行，虽然效果是达到，但打印机每半年要更换一次定影膜，原因就是打印太浓，HP1018类似于HP1020，不知道按我客户那种方式是否能达到你的需求，至于HP1018使用的HP12A的硒鼓有没有加黑型的我就没去了解了。
激光打印机的保养方式大同小异，给你个参考资料看看有没有帮助。　　一、保持良好的使用环境　　虽说目前的电脑设备对使用环境的要求已经大大的降低了，但是如果使用环境过于恶劣的话也会影响到设备的正常使用。　　激光打印机工作时最适意的温度是15℃～25℃，相对湿度是40%～50%左右，当然一般情况下上下浮动10%左右基本上不会有什么问题，但是如果温度和湿度相差较大的话，可能会影响到激光打印机的正常使用，严重的话甚至会损坏设备。　　和其他的精密的电子设备和仪器一样，激光打印机要求电压保持稳定，如果电压不稳的话，应该使用稳压器，以保证打印机的正常使用。　　需要指出的是激光打印机在使用时有少量的不良气体产生，这种气体虽说不会影响到打印机的使用，但是对人体的健康有一些影响，因此应该注意激光打印机在安放时其排气口不能直接吹向用户，建议在激光打印机附近放置一盆绿色植物，它会对有害的气体起到很好的过滤和吸收作用，保护人体的健康。　　二.、保持激光打印机自身的清洁。　　保持激光打印机的清洁其实关键在于除尘，需知粉尘是几乎所有的电器设备的天敌，而对于激光打印机来说，粉尘则来自两个方面：外部和内部。　　激光打印机是依靠静电原理来进行工作的，因此它自身吸附灰尘的能力非常的强；而在打印时在成千上万的碳粉颗粒通过静电吸附在纸上的同时，不可避免地会有一些残留物留在机内的一些部件上。如果不能够及时地清除这些粉尘的话，久而久之由于激光打印机热量的作用会将这些粉尘粉尘“烧制”成坚硬的固体，从而使激光打印机发生故障，影响到激光打印机的正常使用。　　那么我们在日常的使用中应该怎样进行清洁工作呢？　　1、使用专用的清洁工具。　　一般情况下，我们可以使用专用的清洁工具对激光打印机进行清洁，这些清洁工具使用方便，清洁效果也比较好，最常见的是清洁纸　　清洁纸的外形和普通的打印纸没有什么区别，它具有很强的吸附功能，使用时将它放入纸槽，选择打印一份空白文档，让清洁纸到打印机内部正常的运行一次，清洁纸会粘走滚轮和走纸道上的粉尘，基本上3到5次便能完成清洁工作。　　打开打印机内部进行清洁　　当然在使用了一个比较长的时间后，激光打印机的清洁仅仅依靠清洁纸是不够，使用一段时间还应该打开打印机，动手对其内部进行一下清洁。　　首先打开打印机的机盖，取出硒鼓，再用干净柔软的棉布轻轻地来回擦拭滚轴等一些相关的部位，擦去小纸屑和积累的灰尘，可以根据实际情况在布上粘上少许的水。　　同时需要注意的是在绝大多数的激光打印机上都安装了臭氧过滤器，臭氧过滤器至少应该一年更换一次，以保持过滤器的清洁。　　三、保持良好的使用习惯　　要想使打印机能够健康稳定的工作，保持一个良好的使用习惯也是非常重要的。　　卡纸是激光打印机最容易出现的一个故障，其实只要正确的用纸，卡纸的情况完全可以避免发生（至少几率会大大降低）。　　首先，在向纸盒装纸之前，应将纸捏住抖动几下，以使纸张页与页之间散开，以减少因为纸张之间的粘连而造成的卡纸，尤其在一些湿度较大的阴雨天更应如此。　　第二，纸盒不要装得太满。虽然打印机的纸盒都有一个额定数，但是在装纸时建议不要将纸盒装得太满，一般情况下安装额定数得80%～90%是比较合理的。　　第三，注意打印介质的质量。激光打印机的精度是比较高的，因此对打印介质也是比较敏感的，一些质量较差的打印介质往往会出现卡纸的现象。所以在选购打印介质时一定要注意质量，不要因小失大。　　当然，一定出现卡纸也不要紧张，一般来说，打印机都有卡纸处理的应急方法，只要按照说明正确的去做，99%的卡纸故障都是可以排除的，切忌使用蛮力，这样反而会伤及打印机的部件。　　除此之外，不在打印时拉动打印稿，不在打印时移动打印机等都是良好的使用习惯。　　通过以上的介绍，希望您对激光打印机能够有进一步的了解和认识，让您的打印机安全、健康的长期稳定工作。

5，印刷常见的问题与故障该怎样排除

一.纸张表面静电印刷操作员经常遇见的问题,承印物由于表面静电的原因而粘在一起,从而导致双张或多张同时被飞达吸咀吸起而造成飞达停顿.静电是由于承印物表面电子不足(正电荷)或电子过多(负电荷)而产生的.在纸张的加工处理及运输过程中,由于环境空气干燥以及纸张含水量低,很容易产生静电.因此纸张应存储在相对湿度为40%-42%的环境里.解决措施:1.纸张含湿量应控制在45%-55%之间,静电会因含湿量的增大而减弱及至消失.2.印刷车间需安装空调,相对湿度应控制在50%-55%之间,特别是在较冷的季节,以及有供暖的厂房里,空气中的湿度会因空调制热而骤降.3.防静电设备如静电棒及静电吹风,可以有效削弱静电,而一些加湿设备则可以提高空气的导电率,从而防止电子在纸张上聚集.二.纸张起皱在印刷过程中，由于空调不足,堆纸不平整或因纸边起浪及静电等，会导致纸张起皱.飞达及纸张传送的设定不正确也会导致纸张起皱问题,为确保纸张在印刷过程中保持平整,在运输及存储过程中应保持合适的空调环境,纸张对湿度变化非常敏感,这就好似为何要维持温度在20～22℃,湿度在50%-55%的环境中存储和运输纸张的原因.纸张起皱也可能是由于机器设定不当(如飞达设定)引起,在这些原因中,前规的不正确设定,边规的拉力太大,压纸板压得太重或前缘吹风太强,压印滚筒上方吹风设定不当等,都是导致起皱的因素,另外,咬牙交接不良或咬牙垫太脏,印刷压力太重或左右不匀都会导致纸张起皱.解决措施:1.尽量选择优质的平坦纸张,2.正确检查及调整前规,3.正确检查及调整边规,4.压纸板不能设定太低,5.减小输纸板前缘吹风,6.仔细调整传纸压风,7.特别留意纸张进入咬牙横向位置,8.检查,清洁并正确调节咬牙.三.剥皮由于纸张表面涂料连接强度差,印刷中纸张表面会局部剥落,从而发生揭皮,进而污染及损坏橡皮布,因此需要频繁清洗及更换橡皮,导致印刷效率与质量下降.同时,剥皮也是橡皮布表面失去弹性的主要原因.解决措施:1.使用稍软的油墨,2.降低油墨的粘度(加调墨油),3.设定印刷机在正确状态下运转,4.稍提升墨棍温度(恒温系统),5.降低印刷速度,这可以减小剥离力,6.选择释放特性好的橡皮布,7.选择优质纸张.四.乳化油墨和润版液混合,润版液以微小颗粒均匀散布在油墨中形成乳化.当油墨里的含水量达到20%左右时,形成最合适印刷的”稳定”乳化状态.如含水量过高或润版液PH植太低,就会导致油墨产生不同的乳化,合成墨,金属墨,荧光墨比一般墨对含水量及pH值更要敏感,已经乳化的油墨会造成干燥时间加长,同时增加背印的风险.解决措施1.正确设定水墨平衡并在整个过程中持续监控,2.油墨已乳化时,应考虑清洗墨棍并依正确水墨比例重新打墨,3.检查润版液并按时更换(理想润版液: 原水硬度:8～12°dH, PH值:4.8～5.5, 温度:10℃～15℃),4.如使用海德堡连续式酒精系统,应采用水墨分离印刷,或使用墨辊吹风,除去过多水量,5.尽量避免频繁的预/后润版,以免墨辊积存过多水量,特别是在开印校色阶段,6.正确调整水墨辊,7.印刷小墨位时,版面增加额度外墨条有助于水墨平衡.五.鬼影印品本身上的阴/阳图案在圆周方向形成自己的阳/阴影子,称为鬼影.鬼影是由于版面印纹连续通过多支靠版墨辊在版面形成类似影像空缺或墨量堆积现象,墨辊变硬或调整不正确以及色浓度淡的油墨都会加重鬼影,良好的水墨平衡及尽量减少用水量可以减轻鬼影的影响.解决措施1.保养墨辊时,用合适的洗剂,每周用清洁膏清除墨辊表面沉积物以及恢复墨辊特性,2.根据说明书调整墨辊压力并定期检查,3.更换旧墨辊,胶辊表面会因干墨而变硬发亮,同时加快磨损,4.墨辊串动量设定在最大位置,5.让靠版墨辊可横向串动,6.调节串动启始时间,7.减少润版液用量,8.使用高浓度油墨,9.打开水辊差动去墨皮装置,10.尝试印版掉头印刷(或印前掉头出版)六.印纹发花所谓印纹不实,是指印刷品表面出现像云状一样不平滑.这是由于纸张表面不平导致吸收油墨不均而引起,若纸张表面有斑点,或涂布不匀而形成云雾状的表面,那么油墨只会被部分吸收,在四色印刷中,此种情形会在各色橡皮上呈现出来,要确认是否是纸张原因,只需观察后续橡皮上之图案是否与纸张表面状态吻合,这可通过用光照射纸张背面或用UV光照射正面来观察判断,另外,油墨在纸张表面的吸收特性,也可通过特殊的”刮涂测试油墨”来确认.解决措施如果确定是纸张因素,只有更换另外一种表面较平整的代用纸张.七.横纹起杠在印刷品图像表面出现轴向(水平方向)浅色的或深色的条痕称为起杠.水平起杠产生的原因很多,除了设备调节不当外,加网方式也是一个原因,此外,橡皮上堆积的喷粉或纸粉,印版或橡皮不良或损坏,油墨或润版液的供应甚至油墨的质量都可以引生起杠问题,机器本身状态也可能引起起杠,如水墨辊的排列及调整不良,滚筒衬垫不当(压力太大)等,而可横动的靠版墨辊往往也会在版面引起类似的横纹起杠.解决措施:1.每周用合适的清洁膏处理及恢复橡皮辊表面状态,去除表面沉积物,2.正确调节水墨辊压力,并定期检查保养,3.更换变硬以及表面镜化,磨损的胶辊,4.仔细调节靠版墨辊,5.串水棍保持干净及亲水性,6.滚筒轴承应保持在良好工作状态,7.正确润滑滚筒轴承,8.尽量调轻靠版辊对版面的压力,以减小撞击,9.肩体保持干净无油,10.滚筒衬垫纸必须清洁,尺寸裁切适合并安装正确,11.版筒与橡皮筒之间压力应设在0.1mm到最大0.13mm之间,12.用尽量小的印刷压力印刷.八.串墨前一单元较暗色油墨经由下一组橡皮布及印版传到后续较浅色的墨路甚至墨槽里，使该色变暗,称为串色.在湿压湿的印刷方式中，前后油墨的粘度必须适当匹配,否则前面深色油墨会串入后续浅色墨路里.解决措施1.换另一种不同类型的墨,2.安排较浅色墨先印,3.选择小墨量先,大墨量后的色序印刷,4.加大浅色墨组的供水量或供墨量.九.阶调变淡在印刷中，半色调网点比原稿(菲林,印版)上的网点小,称为阶调变淡.这种现象有可能在印前就已发生,同时也可能由印刷过程中印版磨损导致.1.印版的自然磨损,2.橡皮上堆积纸毛,纸粉,3.不适合的印版清洁剂,4.PH值太低(过酸)导致网点边缘腐蚀,5.异丙醇添加太多浸蚀墨膜,6.挥发过快的洗剂也会损伤印版.解决措施1.使用性能好的印版,2.清洁印版时使用合适和认可的洗剂,3.避免使用含有研磨剂(碳酸钙)的喷粉,4.按要求配置润版液(原水硬度: 原水硬度:8～12°dH, PH值:4.8～5.5, 温度:10℃～15℃),十.阶调变深印刷品半色调网点比原稿(菲林,印版)大,称为阶调变深.为了衡量阶调变深的程度,需要利用一个该颜色的实地色块以及一个定义好的网点区块来比较.调子变深可能在印前处理阶段即已发生.尽管网点扩大在平版印刷中不可避免,但也不可以超过某一定值.阶调变深程度主要由以下印刷决定:油墨种类及用量,墨辊系统温度,承印物表面特性,橡皮布的释放特性,润版液质量及水斗液的用量等.解决办法1.选择熟悉的油墨系列,尽量不要用油墨添加剂,在标准密度范围内印刷,2.四色印刷时,应考虑黑版会比其他色版有额外2%的网点扩大值,3.选择优质且性能稳定的黑墨,4.墨辊系统温度宜设定在27～30℃,5.印刷过程中尽量避免更换不同性能的承印物,6.版筒与橡皮筒之间压力应严格要求在0.1-0.13mm之间,7.印刷压力应根据承印物表面状态设定,避免压力过大,8.尽量使用同一种橡皮布,9.尽量使用经认证的清洗剂,10.新橡皮安装后应用清水洗去表面的滑石粉保护层,11.新橡皮布使用一段时间后应经过再绷紧的过程,12.控制水量略过于脏底点并精确维持此状态的水墨平衡,13.使用目视检查75%左右半色调色块变化情况.十一.蠕印印刷品网点几何形状的改变,称为蠕印,蠕印会导致网点由圆形变为椭圆形,从而引起印品色彩变化.蠕印主要有两种情形,一种是印刷方向(圆周方向)的网点变形,另一种是滚筒轴向(左右)的变形.此种可能由印版,橡皮布,滚筒及承印物综合引起的故障情形会导致印刷质量的降低.解决措施1.用尽量小的压力印刷,2.正确加装衬垫(用衬垫测量仪),3.仔细安装橡皮布,并用扭力扳手绷紧,4.按正确方向安装橡皮布,5.清洁咬牙,若有必要,定期调节咬牙咬力.十二.干燥太慢油墨干燥太慢,导致印后加工过程或运输中油墨脱色或印品粘花.油墨,添加剂,润版液的相互作用会影响印刷品的干燥时间.如润版液PH值小于4.7,干燥时间会延长,同样,不合适的添加剂,太低的纸堆温度,油墨的过渡乳化等都会影响干燥.通常,印刷墨膜愈厚,干燥时间愈长.解决措施1.选择最佳匹配的油墨和纸张(咨询厂商),2.PH值不能低于4.7,3.避免油墨的乳化,4.润版液添加剂应按供应商要求的比例添加,5.印刷较小墨位时,在版面上加印色带,6.避免高墨膜厚度印刷(选择高浓度油墨),7.用红外线烘干,8.采用连线水性上光.

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